皮带组装线-组装线-卡仕自动化

1.一般用于给料或输送粉尘量大的物料时，组装流水线带速可取0.8-1m/s，或根据物料特性和工艺要求决定。2.人工配料称重时，自动组装线，组装流水线带速不应大于1.25m/s，输送成件物品时，带速一般小于1.25m/s。3.组装流水线在产品输送量大、皮带输送带较宽时，应调整到较高的带速。4.较长的水平组装流水线，应选调整到高的带速;流水线倾角越大，输送距离越短，则带速应调整越低。5.物料易滚动、粒度大、磨琢性强的，或容易扬尘的以及环境卫生条件要求较高的，宜调整到较低带速。6.采用犁式卸料器时，输送带速度不宜超过2.0m/s。7.有计量秤时，组装流水线带速应按自动计量秤的要求而定。8.采用卸料车时，电池组装线，组装流水线带速一般不宜超过2.5m/s，当输送细碎的物料或小块物料时，允许带速为---m/s。

1.倍速链生产线操作时应力求均匀加料，皮带组装线，给料块度应控制在规定范围内。2.倍速链链板生产线不宜在满载时停车和起动，不能开倒车。3.应定期检查倍速链生产线槽底板及链板的螺栓连接情况，发现有松动现象，应及时处理。4.倍速链生产线牵引链的松紧应适用于度，运行中应勤检查，---时应调整张紧装置的调节螺杆。5.倍速链生产线减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油，以后可根据情况3—6个月更换一次。6.倍速链生产线各润滑点应及时注入润滑剂。